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瓶装乙烯

聚合级乙烯常温常压下为无色、易燃、易爆气体,爆炸极限为3.05-28.6v%,化学性质活泼,是一种基本有机合成原料,纯度为99.95%。 聚合级乙烯可用于生产聚乙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚苯乙烯、乙二醇、合成乙醛等,是优质的基本有机合成原料。

钢瓶装乙烯
瓶装乙烯:40升/瓶
净重:10公斤,无缝钢瓶
充装压力:8-12Mpa
用途:化学合成,催熟,焊接,配气和航天动力燃气等
产地:南京扬子石化公司
纯度:≥99.95%(附产品质量检验书)
其它性能:
在空气中爆炸下线:2.7%
在空气中爆炸上线:36%
闪点:-136.1℃
自燃点:450℃
汽化热,沸点下:479.79 kj/kg、206.31BTU/1b
熔点热,熔点下:119.45 kj/kg、51.36BTU/1b
气体黏度,25℃:10105*10-7Pa•S
气体热导率,25℃:0.02064W/(mxk)
燃烧值,25℃气态时:47144.8kj/kg
毒性:低毒类。麻醉作用较强,但对呼吸影响较小

瓶装乙烯技术性能和贮运
1.乙烯产品简介 
聚合级乙烯大多配套用于下游化工及聚烯烃装置作原料,部分外销。聚合级乙烯是由石油烃通过蒸汽热裂解与深冷分离制得。目前扬子石油化工股份有限公司生产聚合级乙烯的工艺装置共有两套;2003年又建成投产的45万吨/年乙烯装置。两套乙烯装置通过技术挖潜改造,现生产能力达到100万吨/年。乙烯装置作为大型石化工艺流水线的“龙头”,源源不断地为下游配套装置提供优质原料。我公司是通过扬子石化公司的低温乙烯贮罐,将乙烯输入商品贮罐,并进行分装。整个过程是在密闭,带压状况下进行,加上钢瓶经过严格的清洗,置换和烘干。瓶装乙烯质量仍达到工业乙烯一级品以上。 
2.工艺路线及产品性能指标 
2.1工艺路线 
石油烃通过蒸汽热裂解后,裂解气经分馏、压缩、气体净化及深冷分离获得聚合级乙烯。 
2.2产品性能指标 
聚合级乙烯常温常压下为无色、易燃、易爆气体,爆炸极限为3.05-28.6v%,闪点-136.11℃,自燃点425℃,密度略高于空气,易扩散,临界温度为9.7℃,临界压力为5132kPa,化学性质活泼,是一种基本有机合成原料,纯度为99.95%。 
化学分子式:C2H4 分子量:28 
3.产品用途及应用说明(仅供参考) 
聚合级乙烯可用于生产聚乙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚苯乙烯、乙二醇、合成乙醛等,是优质的基本有机合成原料。
4.产品包装及标识 
包装和贮存:本产品散装,贮存于球罐、低温常压贮罐内。 
5.产品执行标准及分析方法简述 
5.1 聚合级乙烯执行企业标准 
质量等级
Quality grade 优级品
Top grade 一级品
ⅠGrade 检测方法
Analytic method
乙烯含量L/L
Ethene(C2H4 )Content ≥0.9995 ≥0.9990 差减法
甲烷和乙烷,ml/m3
Methane and Ethane(CH4+C2H6) ≤500 ≤500 Q/SH039-01-01.1-88
碳三和碳三以上, ml/m3
C3 and C3+ ≤10 ≤50 Q/SH039-01-01.2-88
一氧化碳,ml/m3
Carbon monoxide(CO) ≤1 ≤5 Q/SH039-01-01.3-88
二氧化碳,ml/m3
Carbon dioxide(CO2) ≤5 ≤10 Q/SH039-01-01.4-88
氧,ml/m3
Oxygen(O2) ≤1 ≤2 Q/SH039-01-01.3-88
乙炔,ml/m3
Acetylene(CH≡CH) ≤5 ≤8 Q/SH039-01-01.10-88
硫(以H2S计),ml/m3
Sulfur(Sulfureted hydrogen) ≤1 ≤1 Q/SH039-01-01.7-88
水,ml/m3,Water(H2O)
若在用户贮罐中 ≤1
不做规定 ≤10
不做规定 Q/SH039-01-01.8-88
氢,ml/m3
Hydrogen(H2) ≤5 ≤20 Q/SH039-01-01.5-88
甲醇,ml/m3
Methanol(CH3OH) ≤5 必要时 Q/SH039-01-01.6-88
氯,ml/m3
Chlorine(Cl2) ≤1 — Q/SH039-01-01.9-88

5.2分析方法简述 
5.2.1乙烯含量、甲烷和乙烷、碳三和碳三以上:均按GB/T 3391 方法进行测定 
方法概要:将试样和标样分别注入色谱仪,并被载气带入色谱柱,使各组分得到分离。用氢火焰离子化检测器进行检测,参照标样中各待测组分的含量与峰面积的比例,用外标法计算乙烯中烃类杂质的含量(mL/m3)。 
5.2.2 一氧化碳、二氧化碳:均按GB/T 3394方法进行测定 
方法概要:将试样和标样分别注入色谱仪,并被载气带入色谱柱,使待测组分得到分离,并进入催化加氢柱,使CO、CO2转化成甲烷后用氢火焰离子化检测器进行检测,参照标样中各待测组分的含量与峰面积的比例,用外标法计算试样中CO、CO2的含量(mL/m3)。 
5.2.3氧:按GB/T 3396方法进行测定 
方法概要:本方法采用银(Ag)-铅(Pb)碱性原电池测定聚合级乙烯、丙烯中微量氧。当乙、丙烯以规定的流速通过银(Ag)-铅(Pb)碱性原电池时,其中的微量氧能在银阴极上从外电路取得电子后成为氢氧根离子,同时铅阳极被氢氧化钾溶液所腐蚀,生成铅酸氢钾,能向外电路输出电子,接通外电路,便有电流通过。电流的大小随氧含量而娈化。一定的氧含量对应着一定的电流,故测定原电池电路中的电流,即可知气样中的氧含量。 
5.2.4乙炔:按GB/T 3395方法进行测定 
方法概要:将试样和标样分别注入色谱仪,并被载气带入色谱柱,使待测组分得到分离。用氢火焰离子化检测器进行检测,参照标样中各待测组分的含量与峰面积的比例,用外标法计算试样中乙炔的含量(mL/m3)。 
5.2.5硫:按GB/T 11141方法进行测定 
方法概要:试样与氧气混合裂解氧化,硫转化为二氧化硫,二氧化硫与三碘离子反应,用产生三碘离子所消耗的总电量来确定二氧化硫的量,从而算出试样中总硫含量。 
5.2.6水:按GB 7715附录A方法进行测定 
方法概要:被测气体通过测量元件时,气体中的水分被氧化铝层吸收,使电容量发生变化,以此测出水分含量。 
5.2.7氢:按GB/T 3393方法进行测定 
方法概要:将试样和标样分别注入色谱仪,并被载气带入色谱柱,使待测组分得到分离。用热导检测器进行检测,参照标样中各待测组分的含量与峰面积的比例,用外标法计算试样中氢的含量(mL/m3)。 
5.2.8甲醇:按GB/T 12701方法进行测定 
方法概要:将气态试样或经水吸收富集所得吸收液注入色谱仪,并被载气带入色谱柱,使待测组分得到分离。用氢火焰离子化检测器进行检测,参照气态或液态标样中甲醇的含量与峰面积的比例,用外标法计算出试样中甲醇的含量(mg/kg)。 
6.安全、贮存、运输须知及应急处理 
6.1毒性介绍:属低毒类 
6.1.1 LD50:亚急性和慢性毒性,大鼠吸入11.5g/m3 1年发育与对照组有差别。 
6.1.2.具有较强麻醉作用,乙烯气体对皮肤无刺激性,但皮肤接触液态乙烯能发生冻伤。 
6.1.3急性健康影响:吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失,无明显的兴奋期,但吸入新鲜空气后,可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性,液态乙烯可致皮肤灼伤。 
慢性影响:长期接触可引起头昏、全身不适、乏力、思想不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。 
6.1.4 乙烯对人体侵入途径:以呼吸道吸入为主 
6.1.5工作场所职业接触限值 
中国:MAC(最高容许浓度)未制定标准; 
美国:TLN-TWA(时间加权平均浓度),ACGIH窒息性气体。 
6.1.6预防方法:工作场所要求空气流通,便于乙烯气体扩散稀释。液态乙烯钢瓶应定期检查,以防发生事故。 
6.2 安全操作要求 
6.2.1操作人员要穿规定防护服、鞋和手套。高浓度接触要戴防毒面具。 
6.2.2工作环境,严禁明火、金属碰撞,严禁穿钉鞋。 
6.2.3要使用防爆工具。 
6.2.4槽车灌装时先要接好静电接地线。检查“三证”。 
6.2.5开、关阀门要缓稳操作,严格控制流速。(不超过3m/S) 
6.2.6产品管道输送时,首先系统要吹扫,氮气转换,O2含量(O2<0.5%)分析合格后才可输送。 
6.2.7槽车容器要专用设备,灌装时要密闭进行,经常检查氮封压力,物料应在氮封下储存。 
6.2.8严禁超压和超装,容积≯95%、重量≯行驶证限量。 
6.2.9禁止撞击和震荡,要轻装、轻卸。 
6.3. 运输须知 
6.3.1运输时要执行国家和地方政府有关危险品运输的规定,须有“危险品准运证”、“危险品车辆驾驶证”和“危险品押运证”,即“三证”。 
6.3.2运输途中不准在明火地点或人多地段停车,停车时要有人看管 。发生故障或事故要开到人员少和无明火点的安全地方进行处理。 
6.3.3槽车运输时有导静电拖线。 
6.3.4要用冷冻双壳专用槽车,防止运输途中温升、超压。 
6.3.5运输车辆要备有二只以上干粉或二氧化碳灭火机和防爆工具。 
6.3.6要按规定路线和规定时间行驶。 
6.3.7押运员要随身携带“危险品押运证”。 
6.4. 储存须知 
6.4.1储罐储存要有防火/防爆技术和喷淋措施。不宜超过30℃。 
6.4.2瓶装乙烯不能和氧气、压缩空气、氧化剂混存。 
6.4.3瓶装乙烯仓库储存要通风,阴凉,仓温不宜超过30℃ 
6.4.4远离热源、火种,防止阳光直射 。 
6.4.5储存仓库内的电器照明、风机等要防爆电气,符合危险品仓库规范要求。 
6.4.6桶装堆垛不可过高,应留墙距、顶距、柱距及必要消防通道。 
6.4.7现场配有固定消防设施和喷雾状水装置,并要有小型二氧化碳、泡沫、干粉等灭火机。 
6.4.8定期巡回检查。特别在高温季节要有温度、压力、液位等检查记录。 
6.5. 应急处理 
6.5.1抢救人员进入事故现场必须穿防毒衣、裤和鞋,戴好防毒面具。 
6.5.2泄漏处理: 
1) 管道输出泄漏时,应迅速关闭上、下游阀门,切断物料来源。 
2) 容器泄漏时停止进料,用泵转移物料,并将存余物料排入火炬系统烧掉。 
3) 钢瓶泄漏,应移出库房,到安全地带处理,加强室内通风,尽快扩散。 
6.5.3车辆运输途中发生泄漏时:要停在安全区域,并立即向119报警,划定警戒区,控制火种和无关人员进入,参加抢救人员要穿防静电服和鞋,(无防静电服时用水将化纤衣服淋湿),用消防水将漏出的气体驱散,防止聚集。 
6.5.4火灾处理: 
火灾时用雾状水隔离冷却,用二氧化碳泡沫、干粉灭火机灭火。人要站在上风向。消防车要从上风向进入,并要在安全区域停车。严禁进入泄漏区域,防止消防车发动机热源引燃、爆炸。发生小火时可将火源扑灭;发生大火时,防止烧坏设备,引起更大火灾,用冷却水喷射着火源周围,让容器内的物料烧完为止,防止将火扑灭后,乙烯气体扩散遇明火引起爆炸。 
6.5.5中毒急救: 
迅速将病人转离中毒现场,转移到空气新鲜处,保持呼吸道畅通,一般可较快清醒。如呼吸、心脏停止跳动,要立即进行人工呼吸和胸外心脏按摩,直到送医院抢救治疗。 
6.5.6环境处理: 
槽车、容器泄漏时,建议应急处理人员应戴自给式防毒面具,穿防毒服、戴防护手套,防化安全眼镜。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速扩散。可用喷雾状水稀释。 
6.6废品处理 
根据国家和地方法规的要求处置。到当地环保、消防、劳动部门指定机构处理。