瓶装一氧化碳的工艺流程简述：
1.造气：以焦炭为原料、纯氧为气化剂在CO煤气发生炉中逆流接触，发生气化反应，煤气经旋风电除尘器初步除尘、废热锅炉回收显热并副产低压蒸汽、最后经洗涤塔水洗涤冷却后送入气柜缓冲（初步脱硫）。
2. 压缩脱硫：气柜出口煤气经分水后由鼓风机增压至～6000mmH2O，在水解器中水解催化剂作用下将大部分硫氧碳水解成硫化氢，然后进入脱硫罐，脱硫后的原料气进行分水后进行压缩到0.6MPa。
3.PSA分离：压缩气体在PSA塔中进行吸附分离，弱吸附组分一氧化碳则通过床层作为半产品连续稳定输出。
4.脱氧干燥：半成品一氧化碳气进入脱氧加热器加热后进入脱氧器，在脱氧器中，气体中含有的微量氧在催化剂作用下生成水，经一氧化碳冷却器冷却、预分离器分离后进入等压干燥系统除去水分，合格的一氧化碳气送至界外。
二、焦炭纯氧氧化造气制瓶装一氧化碳技术特点
1. 采用焦炭纯氧氧化连续气化工艺制取CO煤气，单炉产气量大，煤气中CO含量高，灰渣残碳量低。
2. 采用湿式电除尘器，除尘效率高达98%以上，可以完全自动控制。
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